疫情肆虐，因时因势优化防控措施——魔都被按下暂停键。疫情即风险，当断且断是我们消除潜在风险的有利方式。
同样，一个小小的急停按钮作为设备安全防护的补充防护措施，关键时刻也不能“掉链子”。
近年来，随着国家政策和标准的要求日益提高，工厂的安全意识也不断增强。在诸多机器设备上，常常可见由醒目的红色操纵机构、黄色背景和触点模块等组成的急停按钮，这类元器件也一直是机器安全系统中关键的组件之一。
当设备发生紧急情况时，操作人员可以通过急停按钮开关，来迅速可靠地切断危险源，并使其进入安全状态，这也是保护人和设备的一种补充防护措施。
小按钮，不简单!
正是由于急停按钮所起到的关键安全保护作用，因此根据EN ISO 13850标准要求，急停功能在任何时间都是可用和可操作的，该功能优先于所有其它功能!而且在安装方面，要求它位于每个操纵者控制位置、容易接近，当操纵者和其他需要操纵它的人在操纵时没有危险，且防止误操作的措施不应削弱其可接近性。
当急停按钮被按下时，操纵机构推动触点模块断开触点，也就启动了急停功能，急停功能应符合0类停机*或1类停机**(见文末批注)，这是一种正常的状态。但市面上急停的操纵机构和触点模块通常是分体式的，安装时需要将二者组合拼装在设备表面和内部，当两者脱离之后，急停的安全功能也会随之失效并不容易被发现，如遇紧急情况需要按下急停按钮，这时造成的后果可想而知, 这显然也不符合安全标准要求的“在任何时间都是可用和可操作的”。
那么，是否能够同时对急停按钮安装状态进行实时监控呢?答案是肯定的。
大作用，不失效!
作为业内领先的机器安全技术专家，威琅电气的急停按钮触点模块设计上很好地考虑了这一点，具体不妨来分析一下——
结合上图，可以看到威琅的急停触点模块突出优势包括：
除了2组红色的常闭触点外还有一组蓝色的常开触点，这就是威琅急停设计的巧妙之处。
当正常安装时，外部的操纵机构会把蓝色常开触点压下从而闭合，则1.2和3.1端口形成通路(触点另一端出厂已短接);反之操纵机构与触点模块脱离后，蓝色触点恢复为常开状态则1.2和3.1端口开路，使用此方式将急停接入安全继电器单元，就实现了急停按钮的实时安装状态监控，保证了安全功能的有效性。
另外，通过以上端口加上2.1和2.2端口的共同使用，再配合威琅的SNA 4043安全继电器形成双通道的监控回路，此安全方案可满足最高PL e(EN ISO 13849-1)的应用需求。
当然除此之外，威琅公司还开发了其它不同款式的急停按钮产品，可搭配安装使用：
以上产品符合：
EN 418/EN ISO 13850标准
以上产品可应用于：
最高PL e / Category 4 (EN ISO 13849-1)
最高SILCL 3 (EN 62061)
威琅电气始终致力于为客户提供安全，高效，灵活的电气安全防护解决方案，其安全急停按钮设计完全符合国际和国内相关安全标准要求，能够有效地保障其安全功能的有效性，成为保护机器设备和人员安全的关键利器!
注：
*0类停机
通过以下一种方法停机：
——立即切断机器致动机构的动力源。
——机械断开(停转)危险元件及其机器致动机构，必要时制动。
**1类停机
通过控制供给机器致动机构的动力以实现停机，并在机器实现停机后断开动力源。
断开动力源的示例包括：
——关闭机器电动机的电源;
——断开以机械能为动力源的机器的运动元件;
——中断机器的液压/气动致动器的流体动力。
不论是选择0类停机还是1类停机均应通过机器的风险评估来确定。
（来源：威琅电气）
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