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      进博会专题
      控制系统

      提升水处理能力—PlantPAx 分布式控制系统

        2019年11月27日  

        新水处理系统可提升水处理能力
        PlantPAx DCS 可帮助城市提升污水处理能力,简化控制和培训,尽可能减少加班时间

        无论是雨水道径流还是家庭或企业排污,水一旦离开下水道,就会进入到复杂的地下管道网络。通过污水设施处理后的水通常会流入湖泊或河流。要保持周围河流和湖泊的水质安全,使水中不含化学品和其他通常存在于城市废水中的致病病原体,高效的水/废水处理设施至关重要。

        俄亥俄州莱马市将经处理的污水排放到渥太华河中。该城市的污水处理厂建于1930年,为城市范围内及周围社区的4万多人服务。自创办以来,城市不断发展,需求也在改变,包括筛查和除砂过程、污泥消化等。


        为简化整个工厂的处理过程和数据分享,莱马市与Commerce Controls, Inc.(罗克韦尔自动化的一个解决方案合作伙伴)合作伙伴联盟,升级为罗克韦尔自动化的PlantPAx分布式控制系统(DCS)。

        现代DCS可提供单一的全厂解决方案,提升工厂所有过程和运营的效率。借助EtherNet/IP,PlantPAx系统可基于开放的通信标准简化整个工厂的控制和信息流。此次网络升级还包括全新Stratix 5400和5700工业管理型交换机,可更好地收集数据和监控网络。交换机有助于监控各栋大楼的面板温度,可用于快速浏览网络的健康状况。

        新DCS采用标准化设计、预定义代码和带直观界面的面板,可在整个工厂和各个过程提供相同的外观和体验。新系统免去了旧系统的自定义编码,对于未来扩张,可实现更快的编程和更轻松的扩展。此外,还可简化新操作员的入职培训。

        集成历史信息与生产智能软件为操作员提供了查看系统性能数据的窗口。历史信息中收集和存档了多年的关于所有设备和仪器的有价值过程数据。现在系统可提供历史和实时过程趋势(例如溢流数、抽送指标、溶氧数据等)的自动化报告和直接可视化结果。“过去,提取历史数据是一场恶梦。而且提取之后需要重新编排才能供管理员使用。”Fiedler表示。

        新DCS还可提供远程访问功能,以进行系统故障处理和维护。“现在可在系统中实现远程商业控制,并且可以在厂外解决问题,每个月可节省数小时的出行时间,并尽可能避免系统停机。”Fiedler 表示。

        此外,该城市还实施了Stratus服务器,可帮助维持正常运行时间和生产。服务器增加了新级别的冗余,可确保设施在出现任何计划外事件期间保持正常运行。


        平稳运行
        PlantPAx DCS在多个方面为莱马带来积极影响:打造全厂一致的控制系统,简化培训,通过远程功能简化维护,提升整体工厂性能,帮助通过 EPA 审批。

        标准化解决方案可简化各个设施系统的编码。“PlantPAx DCS 可帮助我们解决我们过程中的不一致问题并简化控制,让操作员更加了解系统,各个工厂设施可提供类似的外观和体验,打造一致且更加简化的培训过程。”Fiedler 解释道。

        自从系统升级后,工厂也大幅降低了停机时间。运行的前三个月,该城市节省了约 50 小时的加班时,平均节省成本 2000 美元。“我们的远程访问功能大大改善了故障处理。下班后,我不再需要因为 PLC 故障或无线故障在家和工厂之间奔波。”Fiedler 表示。

        生产智能软件改善了性能管理和过程优化。该软件可为城市提供抽送指标,工厂操作员可通过该软件设置能计算溢流的模版。历史信息软件可实时提供历史趋势,而此前工厂每天只能进行一次趋势分析。

        “PlantPAx DCS 有助于实现我们所有的目标,而且还不止如此。”Fiedler 表示,“我们不仅将产能从 53 MGD 提升至 70 MGD 并尽可能减少河流排放,而且还获取了重要数据的可视性和方便工厂未来扩张的灵活性。这是在我们整座城市采用的新控制标准,我们期待未来在每个新的水/污水项目中进行实施。”

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